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技术研究

包装生产线中滚动轴承的选择

 
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包装生产线中滚动轴承的选择具体内容:
 

     滚动轴承是标准件,在机械设计中,应根据具体的工作条件,结合各类轴承的特性来选择轴承的类型,最后确定轴承的型号。
     关于包装生产线中轴承类型的选择:
     1、根据轴上零件的受力
     可计算出各支撑点所受载荷的方向和大小然后去选择轴承。载荷大、有冲击时,应选用承载能力大、受冲击能力高的滚动轴承。
     2、根据轴承的转速
     转速高时宜用球轴承,因其摩擦系数低,极限转速高,适用于高速和旋转精度较高的场合。如为纯轴向载亿转速高时不宜用推力球轴承,因转速高时,波动体离心力太大而恶化轴承工作条件,降低使用寿命。这时可选用向心(或向心推力)球轴承。
     3、自动调心性能要求
     双支点大跨距的轴、多支点的轴、两支点的轴承座分别安装在不同机座上等等,宜选用球面轴承。球面轴承一定要针对使用,并装在轴的两端,否则将失去自动调心作用。
     4、经济性和供应情况
     在满足使用要求的前提下,尽量选用那些容易买到的、价廉的轴承。普通机械一般选用持推<G级的精度轴承。
     轴承类型初步选定后,就要进一步确定轴承的具体尺寸,最后选定轴承的型号。
     对于一般机械设备,往往根据结构要求来确定轴承尺寸。通常在设计轴的同时考虑轴颈尺寸,这样也就确定了轴承的内径。然后再根据裁荷的大小、性质以及空间限制来确定轴承的外径和宽度。同一内径的轴承可选用不同的外径和宽度。
     在初步设计时先千选适中型的。也可参考载荷和工作条件类似的设备来选定具体尺寸。对于重要的机械设备,应按寿命验算轴承尺寸,或按寿命要求通过计算来确定轴承尺寸。
     关于包装生产线中滚动轴承的组合设计:
     选择了轴承的类型和尺寸后,还要合理安排轴、轴上零件、轴承与轴承座之间的关系,以保证各个零件在工作中的正确位置,防止轴向变动,同时又应考虑受热伸长不至卡死,以及使用维护方便等。这种综合性的工作就是滚动轴承的组合设计。
     1、轴承座的刚度和同心度
     轴和安装轴承的轴承座(机架)都必须有足够的刚度,否则这些零件变形过大而会影响轴承正常工作,从而导致轴承过早失去工作能力。为此,轴承座孔壁应有足够的厚度,有时要用加强筋来增加刚度。
     同一轴上各轴承座孔要保证所需的同心度,否则会使安装后的轴变形过大而影响轴承运转。为了保证这个同心度,应尽可能采用铸造的整体机座,并使座孔的直径相同。以便一次捏孔以保证精度。若在同一轴上面有不同大小外径的轴承,可利用加套筒的办法,使机座孔径仍可一次固定。
     2、轴承组合的结构型式与调整
     轴承组合的结构型式各所不一,由于选用的轴承类型不同,有各种轴承组合的结构型式,最基本的有三种。在实际运用中,也各有所长,只需要根据实际需要合理选择即可。

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